橡膠卷材是如何混煉和成形的？

今天銘弘體育為大家介紹一下橡膠卷材是如何混煉和成形的，一起來學(xué)習(xí)了解一下吧：

一、橡膠卷材混煉
1.開放式煉膠機(jī)混煉
首先將橡膠原料和添加劑按照一定的配方比例投入開放式煉膠機(jī)。煉膠機(jī)的兩個(gè)輥筒以不同的速度相對(duì)旋轉(zhuǎn)，橡膠在輥筒之間受到剪切和擠壓作用。例如，天然橡膠膠片被放入煉膠機(jī)后，隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠逐漸被軟化和塑化。

操作人員將添加劑逐步加入到橡膠中，通過調(diào)整輥距和輥筒的轉(zhuǎn)速，使添加劑均勻地分散在橡膠基體中。這個(gè)過程需要一定的時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)，以確?；鞜挼馁|(zhì)量。如果混煉不均勻，會(huì)導(dǎo)致橡膠卷材性能不一致，例如部分區(qū)域強(qiáng)度高，部分區(qū)域強(qiáng)度低。
2.密煉機(jī)混煉（可選）
對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)，也可以使用密煉機(jī)進(jìn)行混煉。密煉機(jī)是在一個(gè)密閉的容器中，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)對(duì)橡膠和添加劑進(jìn)行混合。它的優(yōu)點(diǎn)是混煉效率高、質(zhì)量好，并且能夠減少粉塵污染和添加劑的飛揚(yáng)損失。在密煉機(jī)中，橡膠和添加劑在高溫、高壓和高剪切力的作用下迅速混合，混煉時(shí)間比開放式煉膠機(jī)短。
二、橡膠卷材成型
1.擠出成型
如果橡膠卷材是具有一定形狀的條狀或管狀產(chǎn)品，通常采用擠出成型。將混煉好的橡膠通過擠出機(jī)的料斗進(jìn)入螺桿，在螺桿的推動(dòng)下，橡膠通過特定形狀的口模擠出。例如，生產(chǎn)橡膠止水帶（一種橡膠卷材），可以將橡膠通過 T 型口模擠出，形成具有一定寬度和厚度的止水帶形狀。擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速、溫度和口模的形狀等參數(shù)都對(duì)產(chǎn)品的形狀和尺寸精度有重要影響。

2.壓延成型
對(duì)于生產(chǎn)較薄的橡膠卷材，如橡膠地板卷材等，壓延成型是常用的方法?；鞜捘z通過壓延機(jī)的輥筒之間，在輥筒的壓力作用下，被壓延成一定厚度的薄片。壓延機(jī)通常有多個(gè)輥筒，通過調(diào)整輥筒之間的間隙和壓力，可以控制橡膠卷材的厚度和表面質(zhì)量。例如，生產(chǎn)厚度為 2 - 3mm 的橡膠地板卷材，通過精卻控制壓延機(jī)的參數(shù)，使橡膠均勻地壓延成薄片。